造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，即电气及控制部分异常；机械故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。

数控车床中F指的是进给量。即走刀速度的快慢程度。它分为每分钟进给和每转进给。

与普通机床相比，数控机床有如下特点： 　　（1)优点 　　1.加工精度高，具有较高的加工质量； 　　2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； 　　3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； 　　4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）； 　　5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度； 　　6.批量化生产，产品质量容易控制； 　　（2）缺点 　　1.对操作人员的素质要求较低，对维护人员的

控机床包括数控车床，数控车床只不过是数控机床中的一种，数控机床还包括加工中心、管螺纹、镗床、刨床等等等等。 数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控车床水平的高低，要看它的重复定位精度，数控车床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是高精度机床，在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。谈到机床的“精度”时，务必要弄清标准、指标的定义及计算方法。

数控机床基础零部件的生产研发是我国装备制造行业大多数企业的“短腿”。国外供应商企业在基础零部件供给、价格、供货期、规格等多方面陆续开始对我国采取限制，在这样的情况下，机床行业的大部分利润要被进口零部件吃掉。为此，尽快解决关键、核心零部件长期依赖进口、受制于人的局面，是装备制造企业所面临的共性问题。

●按工艺用途分类 金属切削类数控机床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。 金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。 数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。

数控设备是一种自动化程度较高，数控机床控制系统结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障;做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。

在数控车床的操作中，要达到高级工、技师的水平，一定要解决几个难点问题，主要包括以下4个方面：①仿形加工；②梯形螺纹加工；③非圆曲线加工；④组合件加工。

1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。 　　2、开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。 　　3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。 　　4、操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。 　　5、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 　　6、严禁敲打中心架、顶尖、刀架、导轨。

数控车床大概多少钱一台

目前我国重点工程建设需要的关键设备主要依靠进口，花费国家大量外汇，且受制于人的局面。在这样的情况下，普遍的数控机床价格较高，对于市场开发，数控车床行业投资突破都是一个局限。